Ο παραδοσιακός βιομηχανικός καθαρισμός περιλαμβάνει μια ποικιλία μεθόδων καθαρισμού, οι περισσότερες από τις οποίες χρησιμοποιούν χημικούς παράγοντες και μηχανικές μεθόδους. Ωστόσο, ο καθαρισμός με λέιζερ οπτικών ινών έχει τα χαρακτηριστικά της μη λείανσης, της μη επαφής και της μη θερμικής δράσης και είναι κατάλληλος για διάφορα υλικά. Θεωρείται η τρέχουσα αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση.
Το ειδικό παλμικό λέιζερ υψηλής ισχύος για καθαρισμό με λέιζερ έχει υψηλή μέση ισχύ (200-2000W), υψηλή ενέργεια μονού παλμού, τετράγωνη ή στρογγυλή ομογενοποιημένη σημειακή απόδοση, εύκολη χρήση και συντήρηση κ.λπ. Χρησιμοποιείται στην επεξεργασία επιφανειών καλουπιών, στην αυτοκινητοβιομηχανία, στη ναυπηγική βιομηχανία, στη πετροχημική βιομηχανία κ.λπ. Ιδανική επιλογή για βιομηχανικές εφαρμογές όπως η κατασκευή ελαστικών από καουτσούκ. Τα λέιζερ μπορούν να παρέχουν καθαρισμό υψηλής ταχύτητας και προετοιμασία επιφάνειας σε σχεδόν όλες τις βιομηχανίες. Η διαδικασία χαμηλής συντήρησης και εύκολης αυτοματοποίησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση λαδιού και λίπους, την αφαίρεση χρώματος ή επιστρώσεων ή την τροποποίηση της υφής της επιφάνειας, για παράδειγμα με την προσθήκη τραχύτητας για την αύξηση της πρόσφυσης.
Η Carmanhaas προσφέρει επαγγελματικό σύστημα καθαρισμού με λέιζερ. Συνήθως χρησιμοποιούμενες οπτικές λύσεις: η δέσμη λέιζερ σαρώνει την επιφάνεια εργασίας μέσω του γαλβανόμετρου.
σύστημα και ο φακός σάρωσης για τον καθαρισμό ολόκληρης της επιφάνειας εργασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως στον καθαρισμό μεταλλικών επιφανειών, οι ειδικές πηγές λέιζερ ενέργειας μπορούν επίσης να εφαρμοστούν στον καθαρισμό μη μεταλλικών επιφανειών.
Τα οπτικά εξαρτήματα περιλαμβάνουν κυρίως μονάδα ευθυγράμμισης ή διαστολέα δέσμης, σύστημα γαλβανόμετρου και φακό σάρωσης F-THETA. Η μονάδα ευθυγράμμισης μετατρέπει την αποκλίνουσα δέσμη λέιζερ σε παράλληλη δέσμη (μειώνοντας τη γωνία απόκλισης), το σύστημα γαλβανόμετρου πραγματοποιεί την εκτροπή και σάρωση της δέσμης και ο φακός σάρωσης F-Theta επιτυγχάνει ομοιόμορφη εστίαση σάρωσης δέσμης.
1. Υψηλή ενέργεια ενός παλμού, υψηλή μέγιστη ισχύς.
2. Ποιότητα υψηλής δέσμης, υψηλή φωτεινότητα και ομογενοποιημένο σημείο εξόδου.
3. Υψηλή σταθερή απόδοση, καλύτερη συνέπεια.
4. Χαμηλότερο πλάτος παλμού, μειώνοντας την επίδραση συσσώρευσης θερμότητας κατά τον καθαρισμό.
5. Δεν χρησιμοποιούνται λειαντικά υλικά, χωρίς προβλήματα διαχωρισμού και απόρριψης ρύπων.
6. Δεν χρησιμοποιούνται διαλύτες - διαδικασία χωρίς χημικά και φιλική προς το περιβάλλον.
7. Χωρικά επιλεκτικός καθαρισμός μόνο της απαιτούμενης περιοχής, εξοικονομώντας χρόνο και κόστος αγνοώντας περιοχές που δεν έχουν σημασία.
8. Η διαδικασία χωρίς επαφή δεν υποβαθμίζει ποτέ την ποιότητα.
9. Εύκολα αυτοματοποιημένη διαδικασία που μπορεί να μειώσει το λειτουργικό κόστος εξαλείφοντας την εργασία, προσφέροντας παράλληλα μεγαλύτερη συνέπεια στα αποτελέσματα.
| Περιγραφή εξαρτήματος | Εστιακή απόσταση (mm) | Πεδίο σάρωσης (mm) | Απόσταση εργασίας (mm) | Άνοιγμα Galvo (mm) | Εξουσία |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Σημείωση: *WC σημαίνει φακός σάρωσης με σύστημα ψύξης νερού
Ο καθαρισμός με λέιζερ προσφέρει πολλαπλά πλεονεκτήματα σε σχέση με τις παραδοσιακές προσεγγίσεις. Δεν περιλαμβάνει διαλύτες και δεν υπάρχει λειαντικό υλικό προς χειρισμό και απόρριψη. Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες που είναι λιγότερο λεπτομερείς και συχνά χειροκίνητες, ο καθαρισμός με λέιζερ είναι ελεγχόμενος και μπορεί να εφαρμοστεί μόνο σε συγκεκριμένες περιοχές.
